A LJ Star oferece uma linha completa de indicadores de fluxo visuais para atender a qualquer aplicação de processamento.
Um indicador de fluxo visual é uma ferramenta utilizada em diversas plantas de processamento para inspecionar com segurança o material do processo. Quando instalados em tubulações de processo, os indicadores de fluxo visual permitem a observação visual da direção e da vazão do fluido de processo líquido, em pó ou gasoso, bem como da cor e da claridade do fluido, através de uma ou mais janelas de observação. Consistem em uma coluna de vidro ou duas janelas opostas com um meio para acoplar o dispositivo à tubulação.
O indicador de fluxo visual é usado para inspeção visual por um operador humano em uma planta de processamento. Os fluidos do processo devem ser inspecionados regularmente quanto a características como transparência, cor e espuma, ou para confirmar se há fluxo adequado na tubulação. Os indicadores de fluxo visual também são usados para confirmar visualmente as condições relatadas pela instrumentação e fornecer um backup em caso de falha do instrumento ou falta de energia.
Um indicador de fluxo visual funciona fornecendo uma janela para observar com segurança o processo em uma tubulação. O operador consegue ver claramente como o líquido do processo se move pela tubulação e identificar quaisquer irregularidades que possam estar presentes. Existem algumas complexidades nos diversos tipos de indicação e na construção do equipamento que precisam ser consideradas, pois cada estilo de indicação funciona de forma diferente.
Existem vários tipos de indicadores de fluxo visuais disponíveis para monitorar sistemas de processamento. Algumas aplicações exigem um indicador de fluxo visual completo, enquanto outras precisam de uma opção que resista a condições de processamento mais severas. A escolha do indicador ideal depende da aplicação e de seus critérios específicos de processamento.
Com duas janelas opostas, os operadores podem ver o fluxo de um fluido com iluminação de fundo. Estes indicadores podem ser usados com fluidos agressivos e altas temperaturas, para os quais outros indicadores não são adequados, e podem ser usados na mais ampla gama de aplicações em geral.
Este medidor de vazão cilíndrico proporciona uma visão completa, permitindo a passagem do líquido pelo tubo. A luz passa suficiente para proporcionar uma boa visão do fluxo, ideal para observar a clareza e a cor. É normalmente utilizado em sistemas de baixa pressão com vazões moderadas.
Visível através do visor de nível, este modelo apresenta uma válvula de descarga articulada desviada na direção do fluxo, o que fornece uma estimativa da vazão. Geralmente é instalado em tubulações horizontais, mas tubulações verticais com fluxo ascendente também podem utilizar este tipo de indicador de fluxo.
Para observar o gotejamento, este indicador permite a visualização de fluxos intermitentes de baixo volume e gotejamentos. Nesses casos, a gravidade é o fator determinante, e são usados com mais frequência em tubulações verticais com fluxo descendente.
Este medidor de vazão é equipado com um rotor que gira devido ao fluxo de gás ou fluido; é um modelo de fluxo rotativo. Ele permite que os operadores visualizem a direção, juntamente com uma velocidade aproximada do fluxo.
Quando um indicador é do tipo palheta e possui uma mola de reinicialização, é considerado um medidor de vazão visual. O fluxo relativo do fluido do processo supera a força da mola e uma escala graduada no vidro visualiza o volume.
Neste tipo de indicador de fluxo visual, uma esfera é empurrada da parte inferior do indicador para a parte superior da janela. Este movimento indica a presença de fluxo em tubos verticais com fluxos ascendentes lentos.
Há muitas considerações a serem feitas na seleção do indicador visual de fluxo ideal. Este guia online orienta você nas etapas
Um indicador de fluxo com visão direta possui duas janelas opostas para que o operador possa ver o fluxo de fluido iluminado por trás. Este design é adequado para classes de pressão ANSI, altas temperaturas e aplicações com fluidos agressivos.
A visualização 360 é ideal para a observação de fluidos de processo quanto à clareza, cor, espuma e outras condições, além da presença de umidade. Dependendo do modelo, pode ou não ser adequado para altas temperaturas ou pressões.
Indicadores de estilo rotor, flapper, flutuantes, de esfera ou de tubo de gotejamento estão disponíveis para ajudar a avaliar facilmente a direção e a velocidade do fluxo do material do processo. Os indicadores são particularmente úteis com gases incolores e fluidos opacos.
Os métodos de montagem mais comuns são por flange, rosca e abraçadeira sanitária. A montagem com abraçadeira sanitária é normalmente utilizada nas indústrias biofarmacêutica e de alimentos e bebidas. Outras opções de montagem incluem solda orbital, conexão Swagelok TS, união, assento em bisel, conexão I-line ou outros tipos especiais de conexão.
O aço carbono é geralmente utilizado em aplicações industriais. O aço inoxidável oferece maior resistência à corrosão e é padrão em aplicações farmacêuticas, alimentícias e de bebidas.
Isso não afeta significativamente a escolha, pois todos os indicadores visuais de fluxo estão disponíveis com uma ampla variedade de juntas. Certifique-se apenas de que o material da junta selecionado seja compatível com o meio de processo e os requisitos de temperatura.
A maioria dos nossos indicadores de fluxo visual está disponível com janelas feitas de vidro de cal sodada padrão (para temperaturas abaixo de 300°F) ou vidro de borossilicato (para temperaturas entre 300–500°F).
O vidro borossilicato é mais resistente a choques térmicos e cáusticos do que o vidro de cal sodada e deve ser especificado em áreas onde equipamentos quentes podem sofrer lavagens com água fria ou produtos químicos corrosivos.
Vidro de quartzo ou safira é recomendado para temperaturas superiores a 500° F, como em aplicações de vapor de alta temperatura.
O vidro pode ser um disco de vidro convencional ou um disco de vidro fundido a um anel de metal durante a fabricação. Visores de vidro fundidos, como o nosso METAGLAS® e MetaClamp® As marcas mantêm o vidro em compressão concêntrica, o que o torna resistente a tensões de flexão que, de outra forma, causariam rachaduras ou falhas. São preferidas quando se deseja alta resistência à pressão, resistência ao impacto, resistência ao choque térmico e altas margens de segurança.
