Indicadores visuais de fluxo
Há muitas considerações a serem feitas na seleção do indicador visual de fluxo ideal. Este guia online orienta você nas etapas
Visualização direta x visualização completa
Um indicador de fluxo com visão direta possui duas janelas opostas para que o operador possa ver o fluxo de fluido iluminado por trás. Este design é adequado para classes de pressão ANSI, altas temperaturas e aplicações com fluidos agressivos.
Também chamado de visão 360°, um indicador de fluxo com visão completa passa o fluido através de um cilindro de vidro visível de todos os ângulos. É ideal para a observação de fluidos de processo quanto à clareza, cor, espuma e outras condições, bem como para a presença de umidade. Dependendo do modelo, pode ou não ser adequado para altas temperaturas ou pressões.
Tipo de indicação
Indicadores de estilo rotor, flapper, flutuantes, de esfera ou de tubo de gotejamento estão disponíveis para ajudar a avaliar facilmente a direção e a velocidade do fluxo do material do processo. Os indicadores são particularmente úteis com gases incolores e fluidos opacos.
Tipo de montagem
Os métodos de montagem mais comuns são por flange, rosca e abraçadeira sanitária. A montagem com abraçadeira sanitária é normalmente utilizada nas indústrias biofarmacêutica e de alimentos e bebidas. Outras opções de montagem incluem solda orbital, conexão Swagelok TS, união, assento em bisel, conexão I-line ou outros tipos especiais de conexão.
Aço carbono x aço inoxidável
O aço carbono é geralmente utilizado em aplicações industriais. O aço inoxidável oferece maior resistência à corrosão e é padrão em aplicações farmacêuticas, alimentícias e de bebidas.
Juntas
Isso não afeta significativamente a escolha, pois todos os indicadores visuais de fluxo estão disponíveis com uma ampla variedade de juntas. Certifique-se apenas de que o material da junta selecionado seja compatível com o meio de processo e os requisitos de temperatura.
Tipo de vidro
A maioria dos nossos indicadores visuais de fluxo está disponível com visores em vidro comum sodo-cálcico (para temperaturas abaixo de XNUMXº C) ou em vidro borossilicato (para temperaturas entre XNUMX–XNUMXº C).
O vidro borossilicato é mais resistente a choques térmicos e a produtos cáusticos do que o vidro sodo-cálcico, e deve ser especificado em áreas onde equipamentos quentes possam passar por lavagens com água fria ou entrar em contato com produtos químicos corrosivos.
Vidro de quartzo ou safira é recomendado para temperaturas superiores a 500° F, como em aplicações de vapor de alta temperatura.
O vidro pode ser um disco de vidro convencional ou um disco de vidro fundido a um anel de metal durante a fabricação. Visores de vidro fundidos, como nossas marcas METAGLAS® e MetaClamp®, mantêm o vidro em compressão concêntrica, o que o torna resistente a tensões de flexão que, de outra forma, causariam rachaduras ou falhas. São preferidos quando se deseja alta resistência à pressão, resistência ao impacto, resistência ao choque térmico e altas margens de segurança.