Você busca uma melhor compreensão dos seus processos? Ou evitar desperdícios? Melhorar a segurança? Aprimorar a qualidade do produto? Uma janela de observação com visor de nível pode atender a todos esses requisitos e muito mais. No entanto, existem requisitos igualmente importantes a serem verificados para selecionar o visor de nível correto para seus tanques e vasos de processo.

Enquanto o porta de visor Podem ser considerados uma parte secundária de um plano geral de instalação ou esquema de projeto, mas esses componentes altamente projetados desempenham um papel fundamental ao permitir o monitoramento em tempo real de processos complexos, aumentando a segurança e otimizando o desempenho da produção. Seguir uma lista de providências a serem tomadas durante a seleção pode ajudar a garantir que sua escolha seja clara e duradoura.

Siga estas cinco etapas no mínimo antes de selecionar o visor

1. Foco nos requisitos do processo

   Antes de escolher o equipamento, tenha um conhecimento profundo dos requisitos específicos do seu processo industrial. Isso inclui fatores como propriedades do fluido, condições operacionais e quaisquer alterações ou variações potenciais ou previstas que possam ocorrer ao longo do tempo. Um profundo conhecimento do processo garante que o equipamento selecionado tenha desempenho, durabilidade e confiabilidade adequados.

2. Avalie as classificações de temperatura e pressão

   Além de compreender os requisitos gerais do processo, conheça as classificações de pressão e temperatura exigidas para o equipamento de observação com visor. Certifique-se de que o equipamento escolhido possa suportar com segurança a pressão e a temperatura máximas esperadas durante a operação normal. Considerar potenciais flutuações e variações é fundamental para a segurança e a durabilidade do equipamento.

3. Considere o tipo de vidro

   Diferentes tipos de vidro oferecem níveis variados de resistência à corrosão química e ao estresse térmico ou são especificados dependendo da temperatura prevista do processo. O vidro de soda, um material de vidro padrão, pode ser usado em temperaturas inferiores a 300 °C.

   O vidro borossilicato é conhecido por sua excelente resistência a choques térmicos, tornando-o adequado para aplicações com mudanças bruscas de temperatura. O vidro borossilicato é frequentemente preferido ao vidro soda, mesmo em temperaturas mais baixas, devido à sua durabilidade, sendo necessário quando as temperaturas sobem acima de 300 °C e chegam a 500 °C.

   METAGLAS^®, um tipo especializado de vidro, oferece durabilidade e resistência excepcionais a produtos químicos agressivos, tornando-o a escolha preferida para aplicações altamente corrosivas. Suporta altas temperaturas e possui boa transparência óptica.

   O vidro de quartzo oferece aos processadores outra opção de resistência a altas temperaturas.

   Como outra opção especial, o vidro safira é um material sintético conhecido por sua dureza excepcional e resistência a arranhões. Na escala de Mohs, essa substância está logo abaixo do diamante, o que a torna altamente resistente a arranhões e abrasão. Pode ser usado em temperaturas superiores a 500 °C.

   A escolha do vidro apropriado confere longevidade e durabilidade à vigia de observação.

4. Priorize a segurança

   A segurança deve ser uma preocupação primordial ao selecionar equipamentos de observação com visor de nível. Certifique-se de que o equipamento escolhido atenda às normas e códigos de segurança aplicáveis ​​ao seu setor e local. Implemente recursos de segurança (como componentes à prova de explosão) quando necessário.

   A LJ Star oferece componentes à prova de explosão, juntamente com seus Linha EX de componentes, para auxiliar na observação do processo. Esses componentes incluem sistemas de iluminação e câmeras projetados e testados para desempenho em condições mais perigosas. Sempre verifique a classificação de qualquer equipamento designado para ambientes à prova de explosão para garantir que seja adequado ao ambiente de processamento e se é classificado para gás ou poeira, por exemplo.

5. Considere monitoramento remoto e câmeras

   Fatores como monitoramento remoto, documentação de processos e segurança do trabalhador podem indicar a necessidade de integrar uma Câmera Com o equipamento de observação por visor. Uma câmera pode ser instalada na janela para visibilidade em tempo real, registro de dados e controle aprimorado. Isso contribui para a eficiência operacional e melhora a segurança dos trabalhadores. Luzes (e até mesmo limpadores de para-brisa) podem ajudar a proporcionar uma melhor visão do processo, adicionando iluminação extra ou auxiliando na remoção de obstruções.

Não negligencie essas considerações para observação do processo

1. Ignorar possíveis mudanças no processo (ou deixar de considerar mudanças no processo)

   Não presuma que as condições iniciais do processo permanecerão constantes. Os processos industriais podem evoluir, levando a alterações de pressão, temperatura ou composição do fluido. Deixar de considerar essas variações na seleção do seu equipamento pode resultar em problemas operacionais ou na necessidade de substituição frequente do equipamento.

2. Escolha o equipamento com base apenas no custo

   Evite selecionar equipamentos de observação com visor de nível com base apenas no custo. Opções de baixo custo podem não oferecer a durabilidade ou compatibilidade necessárias com o seu processo. Isso pode levar a maiores custos ou tempo de manutenção, tempo de inatividade imprevisto e riscos à segurança a longo prazo.

3. Ignore as precauções de segurança

   Nunca ignore as normas e regulamentos de segurança específicos do seu setor e local. A não conformidade pode levar ao aumento de riscos, incidentes no local de trabalho e potenciais consequências legais. Certifique-se de que o equipamento esteja classificado adequadamente.

4. Desconsidere as considerações de montagem

   O visor será soldado ou aparafusado no equipamento? Após a soldagem, especifique o tamanho do furo para o visor antes de fabricar o recipiente. Se aparafusado, lembre-se de que as limitações de pressão dependem do tipo de flange utilizado. Siga as diretrizes de especificação DIN 28120.

5. Esqueça a compatibilidade das juntas

   Certifique-se sempre de que o material da junta escolhido para uso seja compatível com o produto com o qual entrará em contato. O bom desempenho do visor depende da integridade da junta.

Selecionar o equipamento de observação com visor de nível adequado para aplicações industriais é uma decisão vital que impacta diretamente a integridade, a segurança e o desempenho do sistema. Seguindo essas diretrizes, profissionais de engenharia e gerentes de projeto podem fazer escolhas informadas que contribuem para o sucesso a longo prazo de seus processos e equipamentos.

As aplicações industriais são dinâmicas e considerar cuidadosamente fatores como compatibilidade de materiais, segurança e manutenção contínua é essencial para uma instalação bem-sucedida. Mais informações sobre os critérios de seleção podem ser encontradas em nosso Guia passo a passo para seleção de visores papel branco. Ou, entre em contato com nossa equipe de engenharia para discutir seu projeto planejado.