O ditado de que uma imagem vale mais que mil palavras se traduz de forma mais pragmática em valor medido em dólares em setores que exigem ou se beneficiam da observação e análise de processos. Um processo arruinado ou um lote desperdiçado custa dinheiro às empresas e desperdiça tempo. enquanto a observação pode ajudar a prevenir tais ocorrências.
Uma janela de observação com visor de nível proporciona uma visão do interior do tanque ou recipiente de processo. Ela oferece inúmeros benefícios para o monitoramento do conteúdo e dos processos do recipiente, como garantir que as reações químicas ocorram no momento adequado, que os níveis de líquido ou fluido sejam mantidos ou que os processos de limpeza sejam conduzidos corretamente, por exemplo.
Enquanto um janela de observação ou janela de observação proporciona um monitoramento mais seguro e eficaz, câmera montada na janela pode aumentar a segurança dos trabalhadores, melhorar a eficiência dos processos e ajudar a diagnosticar problemas em operações de alta pressão.
Algumas empresas demoram a adicionar uma câmera ao seu processo, alegando preocupações com altos custos, tempo de manutenção ou complexidade do sistema. No entanto, clientes que, no passado, poderiam ter pesquisado câmeras como uma opção personalizada para uma janela de observação, descobrirão que a tecnologia de câmeras avançou e os preços caíram. A instalação não requer mais fiação extensa ou mudanças drásticas na infraestrutura. A câmera agora faz parte do pacote de equipamentos de observação do processo. As diferenças drásticas de preço e a facilidade de instalação e uso a tornam uma opção mais prática hoje do que nos últimos anos.
Preocupações com a segurança são o principal fator que impulsiona a instalação de câmeras como parte das janelas de observação com visores de nível. Muitos tanques ou vasos de processo apresentam riscos à segurança devido à altura, localização ou pontos de difícil acesso. Empresas que buscam reduzir lesões e acidentes na planta instalam câmeras em janelas de observação para permitir a observação remota, em vez de exigir que os trabalhadores subam regularmente ao topo do tanque de processo. Embora as câmeras substituam a necessidade de uma verificação ou observação física, elas oferecem muito mais do que um par de olhos mecânicos.
A câmera transmite ao vivo todo o processo, não apenas uma parte ou um breve instantâneo, como uma visão física do interior do tanque. Essa transmissão ao vivo permite a observação em tempo real de um ou mais tanques simultaneamente. Isso, combinado com a captura de dados, ajuda os operadores a analisar processos com mais facilidade e diagnosticar problemas ou evitar inconsistências nos produtos.
Por exemplo, uma grande cervejaria estava produzindo lotes com sabor estranho, apesar dos ingredientes e processos permanecerem consistentes. Uma câmera de vídeo instalada no visor de vidro permitiu à empresa descobrir que, devido a um mau funcionamento do equipamento, os materiais relacionados aos processos de limpeza no local (CIP) não estavam sendo completamente eliminados do sistema após um ciclo de limpeza. Como resultado, materiais residuais estavam contaminando novos produtos sendo fabricados nos tanques. O sistema de câmeras permitiu à empresa examinar todos os processos de produção e CIP para encontrar e corrigir o problema.
A tecnologia Power over Ethernet (PoE) revolucionou o alcance e reduziu a complexidade e o custo da instalação de câmeras em visores de navios de processo. Anteriormente, as câmeras exigiam metros e metros de cabo coaxial. Muitas vezes, os tanques ficavam fora do alcance da instalação do cabo coaxial, ou a distância tornava o custo da instalação do cabo proibitivo. Em alguns casos, o cabo e sua instalação podiam custar muito mais do que o valor da própria câmera.
Os sistemas de câmeras atuais exigem um comprimento de cabo muito menor, apenas o suficiente para alcançar um dispositivo de rede. A energia via Ethernet permite que a câmera transmita de qualquer local. Isso reduz substancialmente o custo e torna a instalação muito mais fácil de gerenciar. Além disso, os recursos remotos permitem a transmissão para uma sala de controle, para um tablet ou até mesmo para um celular, proporcionando maior segurança aos funcionários e um controle de processo mais preciso e instantâneo.
Câmeras estão disponíveis para áreas perigosas ou potencialmente combustíveis, enquanto outras atendem aos padrões para aplicações sanitárias nos setores de alimentos e bebidas ou farmacêutico. A designação "à prova de explosão" significa que a fiação e o projeto não causarão ou contribuirão para uma explosão na atmosfera definida. Essas câmeras atendem aos padrões UL para a América do Norte e aos estabelecidos por agências em outros países. As câmeras são classificadas de acordo com as zonas que se correlacionam com o potencial de combustão dos materiais processados.
Isso é útil na indústria alimentícia, por exemplo, com a secagem por atomização. A secagem por atomização converte líquidos ou suspensões em pós finos e secos. Embora montada na parte externa do recipiente de processo, a secagem por atomização envolve altas temperaturas, que impactam a instrumentação e os acessórios localizados fora do tanque. As câmeras são resfriadas com ar ou água para ajudar a evitar o superaquecimento.
Os setores que dependem de secadores por atomização incluem os de produtos químicos, farmacêuticos, nutracêuticos, laticínios e processamento de alimentos para proteínas em pó, misturas, aromas encapsulados e muito mais. No entanto, um problema comum durante a secagem por atomização é o acúmulo de materiais sobre e ao redor do bico, o que pode causar entupimento ou quebra. Em um caso, um cliente que realizava a secagem por atomização de proteínas em pó de soro de leite queria instalar uma câmera no visor de observação para visualizar os bicos de pulverização. Infelizmente, eles estavam com problemas no equipamento. Uma câmera com classificação à prova de explosão ajudou a fornecer as informações necessárias para que o cliente identificasse e solucionasse o problema, evitando interrupções no processo.
Um desafio com câmeras à prova de explosão envolve a iluminação em um ambiente altamente refletivo. A empresa de câmeras não apenas trabalha para minimizar a refletividade para obter imagens mais nítidas de dentro do recipiente de processamento, combinando iluminação com experiência em vídeo, mas o visor de nível também oferece mais iluminação para melhorar a visibilidade. A Luminária LED Série 55-EX da LJ Star, a primeira luminária LED de alta potência com visor de nível à prova de explosão, está disponível com seis LEDs em vez de três.
As empresas que trabalham com a LJ Star descobrirão que as câmeras utilizadas para observação custam metade do que custavam há alguns anos. O PoE reduz drasticamente a quantidade de cabos coaxiais necessários e simplifica e expande o potencial de instalação. A LJ Star inclui uma garantia que cobre componentes do visor, como câmeras. Empresas com problemas técnicos podem ligar para obter suporte 24 horas por dia, 7 dias por semana.
Os acessórios para câmera podem incluir dispositivos de gravação ou um computador programado com o software para operar a câmera. Isso facilita o uso do recurso de câmera para suas portas de observação por empresas menores, com menos recursos e sistemas disponíveis. Uma solução completa está disponível na LJ Star.
As câmeras LJ Star são projetadas para suportar as condições ambientais desafiadoras dentro de uma planta de processamento industrial, como temperatura, poeira, umidade ou vibração. À medida que as empresas buscam liberar os funcionários de posições fixas no chão de fábrica para operações mais ágeis, uma câmera de observação de processos permite que as empresas aproveitem a equipe existente e, ao mesmo tempo, alcancem padrões de qualidade mais elevados.
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