Estamos todos acostumados a ver visores redondos como padrão da indústria para visualizar o que está acontecendo dentro de um tanque. No entanto, quando você precisa monitorar a interface de um líquido, uma linha de espuma ou uma mudança de cor ao longo de um lote, um visor redondo nem sempre oferece a visibilidade necessária. Isso coloca você em uma situação desfavorável, forçando-o a subir no tanque para ter uma visão melhor ou a arriscar um palpite.
Para aplicações de altíssima pressão e temperatura, um visor de vidro redondo com construção em vidro fundido é a opção superior. No entanto, pressão extrema ou altas temperaturas nem sempre são os problemas mais significativos relacionados à visibilidade do processo. Os problemas mais importantes envolvem a geometria. Um visor de vidro retangular, projetado como uma porta alongada em vez de um círculo, resolve esse desafio, proporcionando um campo de visão muito maior para melhor visualização dos níveis de fluido, interfaces e mudanças de fase. Este blog aborda quando a escolha de um visor de vidro retangular é necessária. visor retangular Optar por um visor de nível redondo padrão faz sentido, e é isso que você pode esperar se especificar um.
O termo "obround" descreve um formato alongado com extremidades arredondadas, soldado diretamente ao recipiente por meio de uma área de solda, em vez de parafusado através de um flange. Como parte desse projeto, existe um método diferente para a construção do visor de nível. O vidro não é fundido em um anel de metal sob compressão, como em nosso modelo. visor METAGLAS®Em vez disso, um retentor de vidro com junta mantém o vidro borossilicato temperado ou outro tipo de vidro no lugar contra a almofada de solda e a flange de cobertura, fixado com pinos roscados e porcas.
Isso não é uma concessão. É a razão pela qual o formato funciona. Uma janela redonda pode ser fundida porque a força de compressão se distribui uniformemente ao redor de um círculo. Uma janela alongada não pode ser fabricada da mesma forma, portanto, um design de fixação com junta é o que torna possível a área de visualização mais ampla e alta. A compensação se reflete na classificação de pressão: os visores retangulares são classificados para até 150 PSIG a 500°F (260°C), dependendo do material da junta especificado. Se sua aplicação opera nessa faixa ou abaixo dela, um visor retangular oferece muito mais visibilidade. Se a temperatura ou a pressão forem mais altas, um visor redondo fundido é a escolha necessária.
Além das especificações de temperatura e pressão, o detalhe mais importante é se a própria área de solda pode ser plana ou curva, adaptando-se ao diâmetro real do recipiente, para que fique nivelada com a parede em vez de ter que lidar com a curvatura durante a soldagem.
Uma porta redonda padrão mostra um ponto fixo na parede do recipiente, permitindo observar diversas informações em termos de fluxo, cor e status do processo em lote. No entanto, existem muitas aplicações de processo em que a complexidade exige uma solução com porta retangular ou alongada.
O nível é o exemplo mais claro.Acompanhar a subida ou descida do nível ao longo do tempo através de uma vigia circular significa ou optar por uma elevação fixa e torcer para que seja a correta, ou empilhar várias vigias circulares ao longo da parede da embarcação. Uma vigia retangular oferece uma seção contínua e mais alta para monitorar a variação do nível em tempo real, em vez da visibilidade limitada a um único nível, como ocorre com a vigia circular.
A espuma se comporta da mesma maneira.Raramente se posiciona exatamente onde uma pequena janela redonda está instalada, então uma linha de espuma que está se formando pode passar despercebida até que já seja um problema. A separação de fases é semelhante: quando dois fluidos de densidades diferentes se depositam em camadas, o limite entre eles, e não apenas a presença de líquido, é o que precisa ser monitorado, e esse limite pode mudar conforme a mistura se altera.
Um campo de visão mais amplo também auxilia na observação de reações em andamento, como mudanças de cor, padrões de mistura ou liberação de gases.Além disso, uma janela retangular também auxilia na verificação da limpeza. Ela permite confirmar se um ciclo de limpeza no local (CIP) está atingindo toda a parede do recipiente. Um visor retangular pode fornecer mais informações sobre seus processos do que um visor circular.
A necessidade de combinar um campo de visão mais amplo com uma montagem soldada e em conformidade com as normas beneficia aplicações como:
Um visor oblongo fornece mais informações para essas aplicações do que um visor redondo.
Um visor oblongo não é apenas um item de catálogo, embora a LJ Star mantenha 13 modelos padrão (Visores retangulares) com janelas de visualização de até 4 cm de largura por 24 cm de comprimento, todas classificadas para suportar 150 PSIG a 500 °C. Os tamanhos padrão podem fornecer uma ampla gama de visualizações para a visibilidade do processo, mas a LJ Star oferece rotineiramente soluções personalizadas quando um modelo padrão não atende a todos os requisitos.
Diferentes materiais podem ser adaptados ao processo. Ligas como o aço inoxidável 316L e o aço carbono são padrão, com Hastelloy disponível como opção para meios mais agressivos. Essas são as opções mais comuns, mas outros materiais também podem ser usados. As juntas seguem a mesma lógica: EPDM e Gylon® 3504 são padrão, com juntas de silicone, borracha, PTFE ou sem amianto disponíveis quando exigido pelo processo. A própria janela tem três opções: vidro borossilicato temperado como padrão, quartzo para resistência a altas temperaturas ou choque térmico, ou acrílico para contato com água. Protetores de vidro estão disponíveis para ambientes agressivos ou abrasivos.
O detalhe mais importante em campo é a base de solda. Especificar uma base plana ou curva para corresponder ao diâmetro real do seu recipiente evita folgas entre a base e a parede durante a soldagem, além de evitar a tensão de instalação que pode distorcer a base ou trincar o vidro posteriormente.
Nada disso implica em atrasos no prazo de entrega. As configurações personalizadas geralmente são produzidas no mesmo cronograma que uma unidade padrão.
Uma janela de visualização retangular existe para adequar a janela ao processo, e não o contrário. Maior visibilidade, uma conexão soldada integrada ao vaso e desempenho em pressão e temperatura que atendem aos requisitos do código ASME fazem da janela de visualização retangular uma excelente solução em qualquer situação em que uma janela de visualização redonda limitaria a visualização, a montagem ou as exigências do ambiente.
Se a sua próxima embarcação precisar de uma linha de visão mais ampla e alta, Entre em contato com um especialista da LJ Star. Quem pode ajudá-lo a projetar um visor de nível oblongo construído especificamente para o seu processo?
