Cor, clareza e consistência. Estas são apenas três características que os operadores podem monitorar com um porta de observação do visor ao processar alimentos ou bebidas. Um visor de vidro pode fornecer um meio visual para garantir a mistura ou mistura adequada, medições precisas e adesão a padrões de qualidade rigorosos. O equipamento inclui mais do que apenas o vidro em si. A seleção adequada dos componentes para a porta de observação inclui temperatura, pressão, compatibilidade química e padrões de higiene, entre outros.
Todos os componentes selecionados para o sistema devem ser adequadamente dimensionados para garantir que quaisquer picos de pressão e/ou variações de temperatura se ajustem às especificações do equipamento. Particularmente no processamento de alimentos, devido aos procedimentos de limpeza no local (CIP) ou limpeza fora do local (COP), a combinação de pressão, temperatura e soluções cáusticas determinará a seleção do material da porta de observação e os recursos de segurança.
Grandes oscilações de temperatura, como, por exemplo, executar um processo a 250 °C e trocar para fluidos de limpeza a 70 °C imediatamente após, podem impactar significativamente a escolha do material para o vidro. A seleção adequada do material pode ajudar a prevenir falhas no sistema e fornecer uma solução mais durável e duradoura.
A seleção do vidro é um fator importante a ser considerado nas portas de observação para processamento de alimentos. Vários tipos estão disponíveis, como vidro borossilicato, vidro de quartzo ou METAGLAS.® da LJ Star. O borossilicato oferece excelente resistência ao choque térmico para auxiliar em aplicações que envolvem flutuações de temperatura. O vidro de quartzo, por outro lado, oferece excepcional resistência a altas temperaturas e transparência superior, tornando-o ideal para processos que exigem temperaturas elevadas ou onde a transmissão de raios UV é necessária.
METAGLAS® é considerado o visor mais seguro disponível, atendendo aos Padrão DIN7079 e foi criado para melhorar as condições de segurança em plantas que lidam com processos que envolvem produtos químicos corrosivos, altas temperaturas e situações de alta pressão. Esta norma para visores de vidro fundido estabelece um alto padrão de resistência, resistência química, propriedades térmicas, etc.
Na fabricação do METAGLAS, o vidro é derretido dentro de uma estrutura metálica circular para fundir o vidro e o metal. O processo de resfriamento cria uma tensão compressiva uniforme em todo o vidro, tornando-o o vidro mais seguro e resistente para aplicações em janelas de inspeção. O Metaglas é classificado para temperaturas de até 536 °C ou em situações de sobrepressão.
Este vidro borossilicato resiste à degradação ou desintegração química, especialmente em comparação com o vidro de cal sodada, que pode se degradar em condições levemente ácidas (pH = 6) ou alcalinas (pH = 10). Alimentos e bebidas se enquadram no espectro de pH como ácidos ou alcalinos, com um amplo espectro de produtos com pH 6 ou inferior, como certos laticínios, sucos, produtos cárneos ou bebidas alcoólicas, como cerveja ou vinho.
Além do próprio vidro, a porta de observação é composta pelos seguintes componentes:
A braçadeira sanitária É essencial em uma porta de observação com visor de nível, pois fornece uma conexão segura e à prova de vazamentos. A braçadeira sanitária garante uma vedação firme e higiênica entre o visor e o equipamento ao redor. Para operações com alimentos, em particular, ajuda a atender às rigorosas regulamentações da FDA para equipamentos sanitários e seguros. A vedação evita possíveis vazamentos, contaminação ou introdução de materiais estranhos, mantendo a integridade do sistema e do produto.
Os grampos estão disponíveis com diferentes classificações, como Grampo higiênico série SSHJ da LJ Star para aplicações de alta pressão. As faixas de tamanho são mais limitadas para grampos de alta pressão, com a Série SSH variando de meia polegada a seis polegadas, enquanto outros grampos sanitários estão disponíveis em tamanhos de até doze polegadas. No entanto, a classificação de pressão de até 1450 psig (libras por polegada quadrada) é mais que o dobro da dos grampos comuns.
Além disso, existem grampos de segurança que exigem um passo extra para desengatar. Oscilações de pressão, por exemplo, ou uma linha de vapor podem fazer com que as conexões se soltem, e um grampo padrão pode se soltar. Um grampo de segurança pode se soltar e a conexão pode vazar, mas o recurso de segurança pode ajudar a prevenir uma explosão catastrófica e minimizar a extensão dos reparos necessários.
Outro recurso disponível é o bloqueio de segurança. Isso ajuda a limitar o acesso e restringe a atividade naquele vaso ou tubulação a funcionários autorizados ou treinados. A braçadeira de bloqueio, por exemplo, pode restringir o acesso a um sistema de alta pressão para que pessoal qualificado possa desbloqueá-lo quando o sistema estiver completamente despressurizado.
Em alguns casos, como na extração de óleo de semente, esses mecanismos de segurança protegem contra a ação de voláteis envolvidos em seu processamento, como o hexano. Portas de observação são frequentemente utilizadas em navios ou oleodutos de extração de óleo de semente para produtos que vão do óleo de canola até canabis ou da soja ao girassol. Sempre haverá pontos de conexão em qualquer sistema de processamento, sejam pontos de transferência para a próxima etapa de processamento, tubulações ou observação. Essas conexões podem representar um ponto fraco sem recursos de segurança que ajudem a proteger contra falhas do sistema e erros humanos.
No geral, qualquer aplicação de alta pressão requer rotinas de inspeção e manutenção mais frequentes. Estabeleça um cronograma para inspeção regular do visor de nível. Concentre-se em verificar se há vazamentos, rachaduras ou sinais de tensão.
Selecionar os materiais e componentes que atenderão às especificações do projeto para alta temperatura, alta pressão e outros estressores ambientais se resume a trabalhar com um fornecedor confiável que pratica fabricação de qualidade e atende ou excede os padrões de segurança.
A LJ Star possui um histórico comprovado no fornecimento de janelas de observação e equipamentos para milhares de aplicações em diversos setores, incluindo o processamento de alimentos e bebidas. Nossas instalações de produção estão localizadas em terra firme, assim como nosso departamento de atendimento ao cliente, para ajudá-lo a atingir suas metas de produtividade, segurança e controle de custos. Entre em contato conosco hoje mesmo para saber mais sobre nossa extensa linha de equipamentos de observação de processos.
