Seu visor é resistente o suficiente para lidar com os desafios dos “Seis Grandes”?

Falhas no visor podem ser extremamente perigosas. Um visor que falha catastroficamente tem o potencial de causar ferimentos graves ou morte ao operador, além de custosas paradas de produção e perdas de produto. Mesmo pequenas rachaduras, arranhões ou abrasões podem causar fragilidade no visor, o que provavelmente levará à falha. Em uso normal, os visores são regularmente submetidos a forças que envolvem extremos de pressão, temperatura, choque térmico, cáusticos, abrasão ou impacto.

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Estratégias de Manutenção Preditiva

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Os nossos “6 dicas para aplicações críticas de visores” O white paper fornece conselhos de especialistas sobre como selecionar um visor projetado para suportar estes desafios:

• Temperatura: Dependendo da faixa de temperatura, certos tipos de vidro apresentam melhor desempenho do que outros. Em temperaturas abaixo de 300 °C, pode-se utilizar vidro de cal sodada padrão. Para temperaturas de até 500 °C, pode-se utilizar vidro borossilicato. Em temperaturas mais altas, como em aplicações de vapor de alta temperatura, recomendamos vidro de quartzo ou safira.
• Choque térmico: Alguns tipos de vidro são particularmente vulneráveis ​​a rachaduras devido a mudanças rápidas de temperatura, devido à sua baixa tenacidade, baixa condutividade térmica e altos coeficientes de expansão térmica.
• Corrosão: Materiais em meios de processo como ácido fluorídrico, ácido fosfórico quente e álcalis quentes podem corroer o vidro, produzindo uma visão turva com integridade enfraquecida, o que exige a substituição do visor.
• Abrasão: Fluidos que contêm partículas granulares em suspensão ou com partículas transportadas em gases de processo podem desgastar e erodir o vidro do local, limitando a visibilidade e afetando sua resistência.
• Precerteza: Os materiais de vidro selecionados, o diâmetro sem suporte e a espessura do vidro desempenham um papel importante na determinação da capacidade de pressão de um conjunto de visores de nível. Os visores de nível fundidos oferecem altas classificações de pressão e altas margens de segurança. Os visores de nível fundidos mais resistentes são feitos de aço inoxidável duplex e borosilicato vidro; essa combinação cria a maior compressão.
• Impacto: Objetos que atingem o visor raramente são suficientes para causar falha imediata, mas podem criar arranhões ou sulcos que fornecem um ponto de concentração de força tensional. Visores riscados devem ser substituídos imediatamente.

Para obter detalhes sobre como enfrentar esses desafios, baixe nossa cópia gratuita do White paper “6 dicas para aplicações de visores críticos”.