La iluminación de lugares peligrosos, como las luces de mirilla a prueba de explosiones, es vital en industrias donde existen condiciones peligrosas. Estos son ambientes donde el potencial de explosión es elevado debido a gases, vapores, polvo o fibras inflamables. Las industrias que con frecuencia requieren iluminación para lugares peligrosos incluyen la de petróleo y gas, procesamiento químico, farmacéutica, generación de energía y fabricación de alimentos y bebidas.
La iluminación para lugares peligrosos, como nuestras luces de mirilla a prueba de explosiones, ilumina las mirillas de la embarcación, los puertos de luz dedicados o los indicadores de flujo. Esta visibilidad mejorada permite a los operadores monitorear los procesos de manera segura y efectiva. Nuestras luces están selladas ambientalmente y diseñadas para funcionar de manera segura sin generar una chispa que pueda encender un ambiente explosivo.
En el mundo de la iluminación para lugares peligrosos, "Clase" se refiere a la naturaleza del material peligroso presente en el medio ambiente. Las clasificaciones se rigen por el Código Eléctrico Nacional (NEC) de los Estados Unidos o normas comparables en otros lugares.
La iluminación a prueba de explosiones de Clase 1 es necesaria en áreas donde los gases o vapores inflamables pueden estar en cantidades suficientes para producir mezclas explosivas o inflamables. Estas ubicaciones suelen incluir refinerías de petróleo, áreas de almacenamiento o dispensación de gasolina y plantas de limpieza en seco, por nombrar algunas.
Por otro lado, la iluminación a prueba de explosiones Clase 2 está diseñada para ambientes peligrosos debido al polvo combustible. Los ejemplos incluyen elevadores de granos, plantas de procesamiento de carbón o plantas de fabricación que generan mucho polvo, como refinerías de azúcar y fábricas de papel.
En L.J. Star, ofrecemos una gama de soluciones de iluminación a prueba de explosiones, desde halógenas tradicionales hasta LED y fibra óptica. Todos cumplen con los requisitos UL o ATEX, lo que garantiza que sean adecuados para estos entornos peligrosos específicos. Al adherirnos a estos rigurosos estándares, mantenemos nuestro compromiso de ofrecer productos que mejoren la seguridad y la eficiencia en sus procesos de fabricación.
La iluminación de procesos a prueba de explosiones, también conocida informalmente como iluminación no explosiva, se refiere a las luminarias diseñadas para entornos industriales donde pueden estar presentes gases, vapores o polvos inflamables, y donde una luz estándar podría convertirse en una peligrosa fuente de ignición. Estas luminarias están selladas y construidas de manera que cualquier arco eléctrico, chispa o ignición interna quede completamente contenida dentro de la carcasa y no pueda propagarse a la atmósfera circundante. Deben cumplir con estrictas normas de clasificación nacionales e internacionales y son obligatorias siempre que las condiciones del proceso generen un riesgo real de explosión.
La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star está disponible en configuraciones LED y de fibra óptica, mientras que la unidad de la serie USL 07 puede equiparse con lámparas halógenas si es necesario, aptas para voltaje CA o CC. Proporciona iluminación de proceso certificada a prueba de explosiones para las industrias farmacéutica, química, alimentaria y de bebidas, entre otras industrias con procesos peligrosos.
El término «a prueba de explosiones» es un término técnico y normativo preciso. No significa que un dispositivo impida que se produzca una explosión, sino que su carcasa está diseñada para contener cualquier explosión que pudiera ocurrir internamente e impedir que se propague a la atmósfera circundante. Los gases que escapan de la carcasa se enfrían por debajo de la temperatura de ignición antes de llegar al exterior, garantizando así que nunca se alcance la atmósfera peligrosa.
Las luminarias antiexplosivas Lumiglas® de LJ Star están fabricadas con aleación de aluminio fundido a presión resistente a la corrosión y son a prueba de golpes, polvo y chorros de agua. Cuentan con la certificación UL, que confirma que cumplen con este exigente estándar para ubicaciones peligrosas de Clase I.
La iluminación antiexplosiva y la iluminación intrínsecamente segura representan dos enfoques fundamentalmente diferentes para la seguridad en áreas peligrosas. Las luminarias antiexplosivas están diseñadas para contener físicamente cualquier ignición que se produzca en su interior, mientras que la iluminación intrínsecamente segura funciona con tan poca energía eléctrica que no puede generar suficiente calor ni chispa como para provocar una ignición en una atmósfera peligrosa. Los diseños intrínsecamente seguros suelen tener una menor potencia lumínica, mientras que los diseños antiexplosivos pueden producir mucha más luz, lo que los convierte en la opción más práctica para la iluminación de embarcaciones.
LJ Star ofrece ambas soluciones para satisfacer las diferentes necesidades de cada aplicación. La serie Lumiglas® Ex-Light está diseñada para aplicaciones a prueba de explosiones que requieren iluminación de alta intensidad, mientras que la serie Lumiglas® Intrinsically Safe Rectangular Light REL-01 está disponible para situaciones en las que una solución intrínsecamente segura de baja energía y forma rectangular resulta la más adecuada.
Las luminarias antiexplosivas suelen ser obligatorias en zonas clasificadas como peligrosas, donde se generan gases, vapores o polvos combustibles de forma habitual durante las operaciones. Las industrias del petróleo y el gas, el procesamiento químico, la fabricación de productos farmacéuticos, la generación de energía, la industria alimentaria y de bebidas (especialmente donde hay presencia de vapores de alcohol o polvos finos), la producción de pinturas y recubrimientos, y las instalaciones de biogás requieren habitualmente iluminación antiexplosiva.
La serie de luminarias antiexplosivas Lumiglas® de LJ Star está diseñada específicamente para entornos farmacéuticos, químicos y de procesamiento de alimentos. Fabricadas en aluminio o acero inoxidable y con certificaciones UL/ATEX, estas luminarias cumplen con los exigentes requisitos de todas estas industrias.
En Norteamérica, la iluminación antiexplosiva para zonas peligrosas debe estar homologada y etiquetada por un laboratorio de ensayos reconocido a nivel nacional, como Intertek (ETL) o CSA, y cumplir con las normas UL aplicables, principalmente la UL 844 para luminarias en zonas peligrosas. La luminaria debe estar marcada específicamente con la Clase, División y Grupo del entorno donde se utilizará, así como con su clasificación de temperatura, que confirme que la temperatura máxima de la superficie se mantiene por debajo del punto de ignición de las sustancias presentes. La certificación ATEX no es obligatoria en Norteamérica, pero sí lo es para los equipos utilizados en la Unión Europea.
Es importante tener en cuenta que no todos los productos de iluminación a prueba de explosiones cuentan con certificación de terceros en todas las configuraciones, y es esencial verificar la documentación del producto y la aplicación específicos. El Lumiglas® USL08LED-EX de LJ Star cuenta con la certificación UL 844 para Clase I, División 1 y 2, la aprobación UL 1571 para ubicaciones húmedas y una clasificación IP65, con documentación de cumplimiento de terceros disponible directamente en www.ljstar.com.
Sí, la tecnología LED se puede utilizar en luminarias a prueba de explosiones y actualmente es la opción preferida frente a las fuentes halógenas e incandescentes de generaciones anteriores. Los LED ofrecen una vida útil hasta diez veces mayor que las bombillas halógenas antiguas, consumen aproximadamente la mitad de energía y se pueden ajustar a temperaturas de color precisas que mejoran la exactitud de la inspección visual de procesos. Además, son más resistentes a golpes y vibraciones, lo cual es especialmente valioso en entornos industriales.
La luminaria LED Lumiglas® USL08LED-EX de LJ Star, con certificación UL y diseño a prueba de explosiones, ofrece todas estas ventajas. Cumple con los requisitos de certificación de Clase I, División 1 y 2, y proporciona una iluminación de alto rendimiento para ayudar a las instalaciones a optimizar sus procesos mediante una mayor visibilidad.
A prueba de explosiones y resistente a roturas son dos propiedades de seguridad completamente distintas que a veces se confunden. A prueba de explosiones se refiere a la capacidad de una luminaria para contener cualquier ignición interna, abordando el riesgo eléctrico de que una chispa o arco provoque una explosión en una atmósfera inflamable. Resistente a roturas se refiere únicamente a la durabilidad física de la lente o el globo, diseñada para evitar que los fragmentos de vidrio contaminen un proceso o lesionen a los trabajadores si la luz se golpea o se rompe.
Una luminaria resistente a roturas no es a prueba de explosiones, y una luminaria a prueba de explosiones puede o no utilizar vidrio resistente a roturas. Ambas propiedades pueden ser importantes en entornos de procesos, pero abordan riesgos completamente diferentes regidos por normas distintas. La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star cuenta con una robusta construcción de aluminio, conjuntos sellados que cumplen con la certificación a prueba de explosiones y materiales de lente duraderos, adecuados para entornos industriales exigentes.
Para mantener las luminarias antiexplosivas en conformidad con la normativa, es necesario inspeccionar periódicamente la integridad de la carcasa, los sellos, las juntas y todos los puntos de entrada roscados para garantizar que no se haya producido ningún deterioro que comprometa su clasificación de protección contra explosiones. Cualquier junta dañada o carcasa agrietada debe sustituirse inmediatamente utilizando únicamente piezas aprobadas por el fabricante. El reemplazo de bombillas en zonas peligrosas suele requerir un permiso y procedimientos de bloqueo/etiquetado eléctrico, lo que hace que la mayor vida útil de la tecnología LED sea especialmente valiosa en ubicaciones clasificadas.
Menos reemplazos significan menos eventos de mantenimiento de alto costo y alto riesgo en áreas peligrosas. Las luces LED Ex-Lights Lumiglas® de LJ Star están diseñadas para hasta cinco años de servicio sin mantenimiento, lo que reduce drásticamente la carga de cumplimiento en comparación con las alternativas halógenas, y LJ Star proporciona pautas de instalación y documentación de soporte en www.ljstar.com.
Un área peligrosa se define formalmente por la presencia de gases, vapores o polvos combustibles inflamables y se regula mediante el sistema de clasificación Clase/División del NEC. Un entorno hostil es una categoría más amplia que abarca condiciones extremas como la exposición a productos químicos corrosivos, lavados a alta presión, humedad elevada, temperaturas extremas, vibraciones intensas o impactos físicos, factores que pueden degradar las luminarias estándar incluso cuando no se requieren clasificaciones a prueba de explosiones. Muchas áreas de procesos industriales son a la vez peligrosas y hostiles, lo que requiere luminarias que satisfagan ambas necesidades.
La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star está diseñada precisamente para estas condiciones combinadas. Disponibles en aluminio o acero inoxidable, resistentes a los golpes, herméticas al chorro de agua según la norma IP65 y certificadas para las clases I, divisiones 1 y 2, estas luminarias están diseñadas para entornos de proceso peligrosos y físicamente exigentes.
Las lámparas antiexplosivas para entornos corrosivos o húmedos suelen estar fabricadas en aleación de aluminio fundido a presión, que ofrece un excelente equilibrio entre resistencia, resistencia a la corrosión y ligereza. Para entornos químicos más agresivos, como ácidos fuertes o cáusticos, las carcasas de acero inoxidable ofrecen una resistencia superior al ataque químico y también son las preferidas en aplicaciones sanitarias donde se requiere una limpieza superficial impecable. Los sellos y juntas de silicona o neopreno de alta calidad protegen todos los puntos de entrada de la humedad y la entrada de productos químicos.
La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star se ofrece en aleación de aluminio fundido a presión resistente a la corrosión y en acero inoxidable. Esto garantiza que las instalaciones puedan especificar el material adecuado para su entorno específico de exposición química y lavado.
Las lámparas de proceso antiexplosivas están diseñadas para operar de forma segura dentro de un rango de temperatura ambiente definido, y su clasificación de temperatura, conocida como código T, define la temperatura superficial máxima que puede alcanzar la luminaria. Dicha temperatura superficial debe mantenerse por debajo de la temperatura de autoignición de los gases o vapores presentes, por lo que la selección del código T es fundamental para especificar la luminaria adecuada. La mayoría de las lámparas antiexplosivas están diseñadas para funcionar a temperaturas ambiente de hasta 40 °C (104 °F), aunque algunos diseños industriales admiten condiciones ambientales más elevadas.
El panel Lumiglas® USL08LED-EX de LJ Star cuenta con una clasificación de temperatura T6 a 50 °C de temperatura ambiente, lo que limita la temperatura máxima de la superficie a 85 °C. El equipo de ingeniería de LJ Star puede ayudar a seleccionar la clase de temperatura adecuada según los gases o vapores específicos presentes en el entorno de proceso del cliente.
La iluminación de proceso a prueba de explosiones es la opción ideal cuando los operarios necesitan observación visual directa y en tiempo real a través de un visor para evaluar las condiciones del proceso, como el color, la claridad, la agitación, el nivel de espuma o el flujo, durante las operaciones rutinarias y las etapas críticas. Es sencilla, fiable y no requiere infraestructura de datos. Un sistema de cámara o monitorización remota resulta preferible cuando el acceso al punto de observación es difícil o inseguro para el personal, cuando se necesita grabación continua o cuando varios operarios requieren acceso simultáneo a la misma vista del proceso.
Para instalaciones que requieren ambas funciones, LJ Star ofrece el sistema de cámara antideflagrante Lumiglas® K25-Ex VISULEX, homologado para zonas Ex 1 y 2, grupo IIc e IP67. Se puede combinar con luminarias antideflagrantes Lumiglas® para proporcionar iluminación visual de alta calidad y videovigilancia remota desde una sala de control central.
