La familia LumiStar ofrece una iluminación penetrante y sin precedentes de los recipientes, hasta cuatro veces más brillante que una luminaria halógena típica. Dependiendo del modelo, hay disponible una variedad de funciones, que incluyen atenuación automática, control programable y conmutación remota. Todas las luces LED LumiStar no tienen grietas y son aptas para lavado. Monte con soporte en el anillo de retención de una mirilla estándar o monte con abrazadera sobre una mirilla de estilo estéril (puerto de luz exclusivo).
Iluminación LED
Iluminación halógena
La iluminación de procesos se refiere a sistemas de iluminación diseñados específicamente para iluminar el interior de recipientes industriales, tanques, tuberías y reactores, permitiendo a los operadores observar visualmente lo que sucede en su interior. A diferencia de la iluminación general de las instalaciones, las luces de proceso se montan directamente sobre o cerca de las mirillas, proporcionando una iluminación precisa y sin deslumbramiento que permite supervisar la mezcla, el flujo, las etapas de reacción, los niveles de líquido y la limpieza. Las luces de proceso LED LumiStar® de LJ Star ofrecen hasta 3,000 lúmenes, cuatro veces más brillantes que una luz halógena típica de 100 W, para optimizar la visibilidad de los operadores dentro de sus recipientes de proceso.
La iluminación antiexplosiva Lumiglas® para entornos peligrosos también proporciona una iluminación clara y fiable de los recipientes y una excelente observación visual de los procesos en una amplia gama de aplicaciones industriales. En conjunto, las soluciones LED LumiStar® y Lumiglas ofrecen a los operadores más opciones para mejorar la visibilidad, facilitar una monitorización más segura y mantener un mejor control de los procesos críticos.
En los procesos industriales, se utiliza una luz de mirilla para iluminar el interior de un recipiente cerrado. Una mayor visibilidad permite al operario inspeccionar en tiempo real los procesos dentro del recipiente, ya sea para controlar la agitación, verificar la eficacia de la limpieza, comprobar el color o la claridad del líquido, observar el progreso de la reacción o confirmar los niveles de llenado. El interior de los recipientes de proceso suele ser demasiado oscuro para una observación útil sin iluminación específica, y una linterna apuntando a la mirilla genera un deslumbramiento problemático y rara vez proporciona suficiente luz. Las luces de proceso Lumiglas® y LumiStar® de LJ Star están diseñadas específicamente para proporcionar una iluminación precisa y sin deslumbramiento a través de las mirillas en entornos industriales exigentes, como los de la industria farmacéutica, química, alimentaria y de bebidas. La atenuación automática evita el sobrecalentamiento y los controles programables facilitan las operaciones remotas.
Existen varios tipos de luces de inspección disponibles para adaptarse a diferentes condiciones de proceso y configuraciones de recipientes. Las antiguas luces halógenas, seleccionadas por su potencia (generalmente entre 5 y 100 vatios), están siendo reemplazadas por luces LED. Las luces LED ofrecen mayor brillo, menor consumo de energía y una vida útil más prolongada. Las luces de fibra óptica dirigen la iluminación a través de un cable flexible, lo que permite ubicar la fuente de luz lejos del recipiente, lo cual resulta útil en espacios reducidos, equipos con vibraciones o procesos sensibles al calor.
Para ubicaciones peligrosas, existen versiones a prueba de explosiones de todos estos tipos. LJ Star ofrece la gama completa de luces LED, incluyendo las series LumiStar® 1000, 2000 y 3000 para aplicaciones no peligrosas y la serie Lumiglas® Ex-Light para entornos peligrosos clasificados.
La selección de la luz de inspección adecuada comienza con tres factores clave: la clasificación de riesgo del entorno, el tamaño del puerto de iluminación y la cantidad de iluminación necesaria según el tamaño del recipiente. Los tanques más grandes requieren una mayor potencia lumínica, las aplicaciones farmacéuticas pueden necesitar un control preciso de la temperatura de color y los puertos estrechos o de difícil acceso pueden requerir una solución de fibra óptica. El hecho de que el proceso sea sanitario, de alta presión o se encuentre en un área clasificada limitará aún más las opciones.
LJ Star ha publicado un manual gratuito sobre iluminación de visores que guía a los ingenieros paso a paso a través de estos criterios. Su serie de LED LumiStar® ofrece una potencia lumínica escalonada adaptada al tamaño del recipiente, mientras que la serie Lumiglas® Ex-Light cumple con los requisitos para ubicaciones peligrosas, lo que facilita encontrar la solución adecuada para casi cualquier aplicación.
Una instalación convencional de mirilla utiliza dos orificios separados en un buque: uno para la observación y otro para la fuente de luz. Una unidad combinada de mirilla y luz integra tanto la ventana de observación como la luz en un solo orificio, eliminando la necesidad de un segundo orificio y reduciendo los costos de fabricación del buque. Esto fija el ángulo de iluminación y acopla la fuente de luz con el orificio de la mirilla.
LJ Star ofrece la serie SKS de Lumiglas® View/Light Combo, así como el LumiStar® Sight/Light Port Combo para conjuntos de la serie DIN 28120. Estos productos brindan a los ingenieros una opción compacta y rentable cuando las configuraciones de dos puertos no son prácticas.
Sí, las luces LED son ideales para aplicaciones sanitarias y de procesamiento alimentario, y cada vez son más la opción preferida. No emiten radiación ultravioleta que pueda dañar las juntas, generan un calor mínimo que pueda afectar a procesos sensibles a la temperatura y cuentan con diseños sin ranuras que facilitan la limpieza higiénica. Además, las luces LED duran mucho más que las bombillas halógenas, lo que reduce la frecuencia de las intervenciones de mantenimiento en entornos limpios.
Las luminarias LED LumiStar® de LJ Star son resistentes al lavado, cuentan con clasificación IP65, no se pueden instalar en espacios reducidos y están disponibles con interruptores capacitivos. Son ideales para aplicaciones en la industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas, así como en la elaboración de cerveza artesanal, donde la higiene y la fiabilidad son primordiales.
Las luces de los visores se montan en el exterior del recipiente y no entran en contacto con el fluido del proceso, por lo que no están expuestas directamente a la presión del mismo. El conjunto del visor que ilumina debe estar clasificado para la presión y la temperatura de la aplicación, y la luz en sí debe ser compatible con la temperatura ambiente de funcionamiento en el exterior del recipiente. En entornos de altas temperaturas, la tecnología LED con atenuación automática o funciones de gestión térmica ofrece un mejor rendimiento que la generación anterior de iluminación halógena para prevenir fallos relacionados con el calor.
La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star está fabricada con aleación de aluminio fundido a presión resistente a la corrosión y diseñada para soportar exigentes condiciones industriales. Sus ventanas de inspección de seguridad METAGLAS®, el vidrio de inspección fusionado más vendido del mundo, están homologadas para soportar altas presiones y temperaturas, y, al combinarse con la luz Lumiglas® adecuada, proporcionan una solución de observación completa y fiable.
La iluminación por fibra óptica para mirillas funciona generando luz desde una fuente remota y transmitiéndola a través de un cable de fibra óptica flexible hasta el puerto de la mirilla. Esto produce una luz fría en el punto de iluminación, ya que el calor de la bombilla se concentra en la carcasa remota, lo que la hace idónea para procesos sensibles a la temperatura. También es la solución preferida cuando el puerto de luz es demasiado pequeño para una luminaria convencional o cuando la fuente de luz debe mantenerse alejada de equipos vibratorios para prolongar la vida útil de la bombilla.
El sistema combinado de visor y luz de fibra óptica Lumiglas® Lumiflex™ de LJ Star permite colocar la fuente de luz a una distancia de hasta cinco pies de la embarcación. Ofrece certificaciones UL y un diámetro de cable lo suficientemente pequeño como para caber e iluminar un único puerto compartido.
La “iluminación para zonas peligrosas” es la categoría general que abarca cualquier luminaria diseñada para entornos donde puedan estar presentes gases, vapores o polvo combustible. La “iluminación a prueba de explosiones” es un subconjunto específico en el que la carcasa de la luminaria está diseñada para contener cualquier ignición interna, impidiendo que las llamas o chispas escapen e incendien la atmósfera circundante. No toda la iluminación para zonas peligrosas es a prueba de explosiones; algunas luminarias utilizan diseños sellados o no inflamables, una técnica de protección reconocida que se emplea en ubicaciones de Clase I, División 2 y Clase II, División 2, donde se prevé la presencia de atmósferas peligrosas únicamente en condiciones anormales.
La serie Lumiglas® Ex-Light de LJ Star representa una iluminación verdaderamente a prueba de explosiones, sellada herméticamente y resistente a los golpes. Está clasificada para servicio de Clase I, División 1 y 2, y es adecuada para los entornos de procesos peligrosos más exigentes en las industrias química, industrial y de petróleo y gas.
Para la iluminación de procesos en áreas peligrosas en Norteamérica, las certificaciones más comunes que se deben verificar incluyen la homologación UL según la norma UL 844 para luminarias en ubicaciones peligrosas y la certificación CSA para aplicaciones canadienses. La certificación ATEX es obligatoria para instalaciones de la Unión Europea, mientras que la certificación IECEx tiene reconocimiento internacional. El marcado de la luminaria debe especificar la Clase, División o Zona y Grupo para el que está aprobada, junto con su clasificación de temperatura que confirme que su temperatura superficial máxima se mantiene a una distancia segura del punto de ignición de los gases o vapores presentes.
No todos los proveedores ofrecen documentación independiente de terceros para sus certificaciones, pero LJ Star sí. Su luminaria LED antiexplosiva Lumiglas® USL08LED-EX cuenta con la certificación UL 844 para Clase I, División 1 y 2, Grupos C y D, la aprobación UL 1571 para condiciones húmedas y una clasificación IP65 para protección contra polvo y chorros de agua, con documentación de cumplimiento verificable disponible en ljstar.com.
La distinción entre la iluminación de Clase I División 1 y la de Clase I División 2 radica en la frecuencia con la que se prevé la presencia de una atmósfera inflamable. Las instalaciones de División 1 son aquellas donde existen concentraciones inflamables de gases o vapores de forma continua, intermitente o periódica en condiciones normales de funcionamiento, lo que requiere luminarias capaces de contener físicamente una explosión interna. Las instalaciones de División 2 son aquellas donde los materiales inflamables aparecen únicamente en condiciones anormales, como un fallo del equipo, lo que permite el uso de diseños de luminarias más ligeros y económicos que deben demostrar su incapacidad para provocar una ignición, pero no están obligados a contenerla.
Una luminaria de División 1 siempre se puede usar en una ubicación de División 2, pero no al revés. La serie USL08LED-EX de Lumiglas® Ex-Light de LJ Star cuenta con la certificación UL 844 para las clases I, Divisiones 1 y 2, lo que brinda a las instalaciones en cualquiera de las dos categorías de riesgo una única solución de iluminación certificada que pueden implementar con confianza.
