LJ Star ofrece una línea completa de indicadores de flujo visuales que se adaptan a cualquier aplicación de procesamiento.
Un indicador visual de flujo es una herramienta utilizada en una variedad de plantas de procesamiento para inspeccionar de manera segura el material del proceso. Cuando se instalan en tuberías de proceso, los indicadores visuales de flujo permiten la observación visual de la dirección y la velocidad del flujo de los medios de proceso líquidos, en polvo o gaseosos, así como el color y la claridad de los medios, a través de una o más ventanas de observación. Consisten en una columna de vidrio o dos ventanas opuestas con un medio para montar el dispositivo en una tubería.
El indicador visual de flujo se utiliza para la inspección visual por parte de un operador humano en una planta de procesamiento. Los fluidos de proceso deben inspeccionarse periódicamente para determinar características como claridad, color y espuma o para confirmar que hay un flujo adecuado en la tubería. Los indicadores visuales de flujo también se utilizan para confirmar visualmente las condiciones informadas por la instrumentación y para proporcionar un respaldo en caso de falla del instrumento o corte de energía.
Un indicador visual de flujo funciona proporcionando una ventana para observar de forma segura el proceso en una tubería. El operador puede ver claramente cómo se mueve el líquido del proceso a través de la tubería y puede identificar cualquier irregularidad que pueda estar presente. Existen algunas complejidades en los distintos tipos de indicación y construcción del equipo que deben tenerse en cuenta, ya que cada estilo de indicación funciona de manera un poco diferente.
Hay varios tipos de indicadores de flujo visual disponibles para monitorear los sistemas de procesamiento. Algunas aplicaciones requieren un indicador de vista completa, mientras que otras necesitan una opción que pueda soportar condiciones de procesamiento más difíciles. La elección de la adecuada depende de la solicitud y de sus criterios de procesamiento específicos.
Con dos ventanas opuestas, los operadores pueden ver un flujo de fluido retroiluminado. Estos se pueden usar con fluidos agresivos y altas temperaturas para las que otros indicadores no son adecuados y se pueden usar para la más amplia gama de aplicaciones en general.
Este medidor de flujo cilíndrico proporciona una vista completa al tiempo que permite que el líquido pase a través del tubo. Pasa suficiente luz para ofrecer una buena visión del flujo, lo cual es óptimo para observar la claridad y el color. Normalmente se utiliza para sistemas de baja presión con caudales moderados.
Visible a través de la mirilla, este estilo presenta una aleta con bisagras desviada hacia la dirección del flujo, lo que proporciona un indicador estimado del flujo. Por lo general, se ve instalado en tuberías horizontales, pero las tuberías verticales con flujo ascendente también pueden utilizar este tipo de indicador visual de flujo.
Para observar el goteo, este indicador permite ver flujos y goteos intermitentes de bajo volumen. En estos, la gravedad es el factor clave y se utilizan con mayor frecuencia con tuberías verticales con flujo descendente.
Este medidor de flujo está equipado con un rotor que gira mediante un flujo de gas o fluido; es un estilo de flujo rotativo. Permite a los operadores ver la dirección, junto con una velocidad aproximada del flujo.
Cuando un indicador es estilo aleta y tiene un resorte de reinicio, se considera un medidor de flujo visual. El flujo relativo del fluido de proceso supera la fuerza del resorte y una escala graduada en el vidrio visualiza el volumen.
En este tipo de indicador de mirilla de flujo, se empuja una bola desde la parte inferior del indicador hasta la parte superior de la ventana. Este movimiento indica que hay flujo presente en tuberías verticales con flujos ascendentes lentos.
Hay muchas consideraciones para seleccionar el indicador de flujo visual ideal. Esta guía en línea lo guía a través de los pasos
Un indicador de flujo transparente tiene dos ventanas opuestas para que un operador pueda ver el flujo intermedio de fluido iluminado desde atrás. Este diseño es adecuado para clases de presión ANSI, altas temperaturas y aplicaciones de fluidos agresivos.
La vista de 360 grados es ideal para observar la claridad, el color, la espuma y otras condiciones del fluido del proceso, así como para detectar la presencia de humedad. Dependiendo del modelo puede ser adecuado o no para altas temperaturas o presiones.
Hay disponibles indicadores giratorios, de aleta, de aleteo, de bola o de goteo que pueden ayudarle a medir fácilmente la dirección y la velocidad del flujo del material del proceso. Los indicadores son particularmente útiles con gases incoloros y fluidos opacos.
Los métodos de montaje más comunes son brida, roscado y abrazadera sanitaria. El montaje de abrazadera sanitaria se utiliza normalmente en aplicaciones biofarmacéuticas y de alimentos y bebidas. Otras opciones de montaje incluyen soldadura orbital, Swagelok TS, unión, asiento biselado, I-line u otras conexiones especiales.
El acero al carbono se utiliza generalmente para aplicaciones industriales. El acero inoxidable ofrece una mejor resistencia a la corrosión y es estándar para aplicaciones farmacéuticas, de alimentos y bebidas.
Esto realmente no afecta la selección, ya que todos los indicadores visuales de flujo están disponibles con una amplia variedad de juntas. Solo asegúrese de que el material de junta seleccionado sea compatible con los medios de su proceso y los requisitos de temperatura.
La mayoría de nuestros indicadores visuales de flujo están disponibles con ventanas hechas de vidrio sodocálcico estándar (para temperaturas inferiores a 300 °F) o vidrio de borosilicato (para temperaturas entre 300 y 500 °F).
El vidrio de borosilicato es más resistente al choque térmico y a la cáustica que el vidrio sodocálcico y debe especificarse en áreas donde los equipos calientes pueden sufrir lavados con agua fría o productos químicos corrosivos.
Se recomienda el vidrio de cuarzo o zafiro para temperaturas superiores a 500 ◦ F, como en aplicaciones de vapor a alta temperatura.
El vidrio puede venir como un disco de vidrio convencional o como un disco de vidrio fusionado a un anillo de metal durante la fabricación. Mirillas fundidas, como nuestra METAGLAS® y MetaClamp® marcas, mantienen el vidrio en compresión concéntrica que lo hace resistente a tensiones de flexión que de otro modo causarían grietas o fallas. Se prefieren cuando se desean índices de alta presión, resistencia al impacto, resistencia al choque térmico y altos márgenes de seguridad.
