Recientemente nos enteramos de que vidrio de calibre inferior, con un nombre industrial históricamente común, de un proveedor extranjero ha ingresado al mercado norteamericano y no cumple con los estándares aceptados de seguridad y desempeño.
Si bien son inherentemente resistentes a la corrosión, las mirillas pueden comenzar a corroerse en las circunstancias adecuadas, especialmente si se especifica el material incorrecto para la aplicación. Si una mirilla se corroe, se vuelve cada vez más vulnerable a fallar la mirilla. Cuando el vidrio falla, suele ser repentino y catastrófico, dañando su sistema, poniendo en riesgo a los trabajadores y provocando tiempos de inactividad no planificados. Por eso es importante comprender los peligros de la corrosión y las fallas de las mirillas para poder prepararse adecuadamente para ellos... y evitar un desastre costoso.
A medida que el agua caliente pasa por los granos de café molidos, extrae sabores, colores y estimulantes que hacen que las mañanas sean más llevaderas para muchos de nosotros. Cuando se trata de procesamiento farmacéuticoSin embargo, la extracción puede ser algo malo, ya que la lixiviación de las superficies del sistema de proceso puede extraer impurezas elementales no deseadas.
Una mirilla parece bastante sencilla: un accesorio con una ventana instalada en la parte superior o lateral de un recipiente por la que se puede mirar y ver lo que está sucediendo. Sencillo, ¿verdad?
No tan rapido. Hay una forma incorrecta de hacer cualquier cosa, y elegir el tipo incorrecto de vidrio para una mirilla puede tener malos resultados.
Tengo un tanque y necesito una mirilla. ¿Cuáles son mis opciones? Aunque esto pueda parecer una pregunta inofensiva… muchos factores entran en juego. Si bien la elección es clara para algunos clientes, hay muchos más para quienes esta elección no está nada clara.
Gafas de vista le permiten observar de forma segura los procesos dentro de sus tanques, recipientes, tuberías y reactores. Es una ventana que permite a los operadores inspeccionar los medios del proceso, observar reacciones, observar el funcionamiento del equipo de mezcla, verificar la presencia o ausencia de medios, ver el nivel de líquido, etc. Consta de componentes de metal, vidrio y junta. Para garantizar un rendimiento óptimo, es necesario considerar una variedad de factores. Aquí hay cinco cosas críticas a considerar al especificar una mirilla para su proceso.
Empecemos.
"Aprenda el secreto de la resistencia del visor" es un video reciente de L.J. Star que describe el proceso de precisión de fusionar vidrio de borosilicato a un anillo de acero inoxidable y luego enfriarlo cuidadosamente para crear un METAGLAS® ventana de mirilla. Una vez finalizado el proceso, el anillo comprime el vidrio de forma continua, lo que le confiere su excepcional resistencia a la tracción, evitando roturas o fragmentaciones peligrosas para una mayor fiabilidad y seguridad. Al combinar la transparencia del vidrio con la resistencia del acero, METAGLAS prácticamente elimina la posibilidad de una ruptura repentina e inesperada, y cualquier grieta que pueda desarrollarse, en el peor de los casos, puede afectar levemente la visibilidad. Además de la insuperable resistencia a la presión y al impacto, el marco metálico proporciona rigidez para evitar roturas si los pernos se aprietan de manera desigual durante la instalación. Los productos METAGLAS han sido probados y aprobados por los departamentos de pruebas de seguridad de varias de las principales empresas químicas y de otro tipo en una variedad de condiciones, la mayoría de las cuales superan las que normalmente se encuentran en la práctica.
Para un ingeniero de procesos, ser fluido significa más que saber qué vino pedir en un restaurante elegante. En las operaciones de la planta, el acabado de la superficie menos recipiente de proceso, tuberías y componentes relacionados pueden tener efectos profundos en el rendimiento de un sistema de fluidos. La rugosidad de la superficie puede afectar la resistencia al flujo del fluido (fricción), la adsorción/desorción, el crecimiento de bacterias, la acumulación de productos químicos de un fluido de proceso, la formación de corrosión, la caída de presión, etc. En última instancia, la suavidad de un acabado de la superficie puede afectar la vida útil y los costos de mantenimiento. En una mirilla, por ejemplo, la rugosidad de la superficie tanto del vidrio como del anillo de montaje metálico son críticas para lograr un buen sellado en la instalación.
Una mirilla industrial es una parte fundamental de prácticamente cualquier tipo de equipo de proceso porque permite la inspección visual de procesos industriales y farmacéuticos. Las luminarias se utilizan a menudo junto con un mirilla industrial para iluminar el interior de tanques y tuberías.
En un sistema hecho principalmente de metal, como un recipiente a presión, los puntos débiles generalmente son el sellado de juntas y el vidrio. Sin embargo, una mirilla industrial es un producto de alta ingeniería. Aunque las diferentes marcas de mirillas industriales pueden parecer similares, las diferencias en sus especificaciones tienen un impacto tremendo en la seguridad de los trabajadores, los procesos estériles y los costos de mantenimiento. En aplicaciones industriales, las mirillas suelen estar sujetas a presiones, temperaturas, choques térmicos, cáusticos, abrasión o impactos extremos. Elegir la mirilla industrial adecuada depende de tener en cuenta todas estas consideraciones.
¿Su mirilla es lo suficientemente resistente para enfrentar los desafíos de “Los Seis Grandes”?
Las fallas de la mirilla pueden ser extremadamente peligrosas. Una mirilla que falla catastróficamente tiene el potencial de provocar lesiones graves o la muerte del operador, así como costosos tiempos de inactividad y pérdidas de producto. Incluso pequeñas grietas, rayones o abrasiones pueden crear debilidad dentro de la mirilla, lo que probablemente provocará fallas. En el uso normal, las mirillas están sujetas regularmente a fuerzas que involucran presión, temperatura, choque térmico, cáusticos, abrasión o impacto extremos.
