Color, claridad y consistencia. Estas son sólo tres características que los operadores pueden monitorear con un Puerto de observación de mirilla al procesar alimentos o bebidas.. Una mirilla puede proporcionar un medio visual para garantizar una combinación o mezcla adecuada, mediciones precisas y el cumplimiento de estrictos estándares de calidad. El equipamiento incluye algo más que el propio cristal. La selección adecuada de los componentes para el puerto de observación incluye temperatura, presión, compatibilidad química y estándares higiénicos, entre otros.
Cualquier componente seleccionado para el sistema debe tener la clasificación adecuada para garantizar que cualquier pico de presión y/o variación de temperatura pueda ajustarse a las especificaciones del equipo. Particularmente en el procesamiento de alimentos, debido a los procedimientos de limpieza in situ (CIP) o limpieza fuera de lugar (COP), la combinación de presión, temperatura y soluciones cáusticas dictará la selección del material del puerto de observación y las características de seguridad.
Los grandes cambios de temperatura, por ejemplo, ejecutar un proceso a 250 °F y cambiar a fluidos de limpieza a 70 °F inmediatamente después, pueden afectar en gran medida la elección del material para el vidrio. La selección adecuada de materiales puede ayudar a prevenir fallas del sistema y proporcionar una solución más duradera.
La selección del vidrio es una consideración importante para los puertos de observación de procesamiento de alimentos. Hay varios tipos disponibles, como vidrio de borosilicato, vidrio de cuarzo o METAGLAS.® de LJ Star. El borosilicato ofrece una excelente resistencia al choque térmico para ayudar en aplicaciones que involucran fluctuaciones de temperatura. El vidrio de cuarzo, por otro lado, ofrece una resistencia excepcional a las altas temperaturas y una transparencia superior, lo que lo hace ideal para procesos que requieren temperaturas elevadas o donde es necesaria la transmisión ultravioleta UV.
METAGLAS® se considera la mirilla más segura disponible y cumple con los estándar DIN7079 y fue creado para mejorar las condiciones de seguridad dentro de las plantas que manejan procesos que involucran químicos corrosivos, altas temperaturas y situaciones de alta presión. Esta norma para mirillas de vidrio fundido establece un alto nivel de resistencia, resistencia química, propiedades térmicas, etc.
Para fabricar METAGLAS, el vidrio se funde dentro de un marco metálico circular para fusionar el vidrio y el metal. El proceso de enfriamiento crea una tensión de compresión uniforme en todo el vidrio, lo que lo convierte en el vidrio más seguro y resistente para aplicaciones de ventanas de vista. Metaglas está clasificado para temperaturas de hasta 536 °F o en situaciones de sobrepresión.
Este vidrio de borosilicato resiste la degradación o desintegración química, especialmente en comparación con el vidrio sodocálcico, que puede degradarse en condiciones ligeramente ácidas (pH=6) o alcalinas (pH=10). Los productos de alimentos y bebidas encajan dentro del espectro de pH como ácidos o alcalinos con un amplio espectro de productos con pH 6 o inferior, como ciertos productos lácteos, jugos, productos cárnicos o bebidas alcohólicas como cerveza o vino.
Además del cristal en sí, el puerto de observación consta de los siguientes componentes:
A abrazadera sanitaria es fundamental en un puerto de observación de mirilla al proporcionar una conexión segura y a prueba de fugas. La abrazadera sanitaria garantiza un sello hermético e higiénico entre la mirilla y el equipo circundante. Para operaciones alimentarias, en particular, ayuda a cumplir con las estrictas regulaciones de la FDA para equipos sanitarios y seguros. El sello evita posibles fugas, contaminación o introducción de materiales extraños para mantener la integridad del sistema y del producto.
Las abrazaderas están disponibles con diferentes clasificaciones, como la Pinza higiénica serie SSHJ de LJ Star para aplicaciones de alta presión. Los rangos de tamaño son más limitados para las abrazaderas de alta presión: la serie SSH varía desde media pulgada hasta seis pulgadas de tamaño, mientras que otras abrazaderas sanitarias están disponibles hasta doce pulgadas. Sin embargo, la clasificación de presión de hasta 1450 psig (libras por pulgada cuadrada) es más del doble que la de las abrazaderas comunes.
Además, hay abrazaderas de seguridad que requieren un paso adicional para desconectarse. Los cambios de presión, por ejemplo, o una línea de vapor pueden hacer que las conexiones se aflojen y una abrazadera estándar podría soltarse. Una abrazadera de seguridad podría aflojarse y el accesorio podría tener fugas, pero la característica de seguridad puede ayudar a prevenir una explosión catastrófica y minimizar el alcance de las reparaciones necesarias.
Otra característica disponible es un bloqueo de seguridad. Esto ayuda a limitar el acceso y restringe la actividad en ese recipiente o tubería a empleados autorizados o capacitados. La abrazadera de bloqueo, por ejemplo, puede restringir el acceso a un sistema de alta presión para que el personal calificado pueda deshacerlo una vez que el sistema esté completamente despresurizado.
En algunos casos, como en la extracción de aceite de semillas, estos mecanismos de seguridad protegen contra la acción de volátiles involucrados en su procesamiento, como el hexano. Los puertos de observación se utilizan con frecuencia en buques de extracción de aceite de semillas o en tuberías para productos desde aceite de canola hasta cannabis o de soja a girasoles. Siempre habrá puntos de conexión en cualquier sistema de procesamiento, ya sean puntos de transferencia a la siguiente etapa de procesamiento, tuberías u observación. Estas conexiones pueden representar un punto débil sin características de seguridad que puedan ayudar a proteger contra fallas del sistema y errores humanos.
En general, cualquier aplicación de alta presión requiere rutinas de inspección y mantenimiento más frecuentes. Establezca un cronograma para la inspección periódica del puerto de la mirilla. Concéntrese en comprobar si hay fugas, grietas o signos de tensión.
Seleccionar los materiales y componentes que cumplirán con las especificaciones del proyecto para altas temperaturas, altas presiones y otros factores ambientales estresantes se reduce a trabajar con un proveedor confiable que practique una fabricación de calidad y cumpla o supere los estándares de seguridad.
LJ Star tiene una trayectoria comprobada en el suministro de ventanas de observación y equipos para miles de aplicaciones en todas las industrias, incluido el procesamiento de alimentos y bebidas. Nuestras instalaciones de producción están ubicadas en tierra, así como nuestro departamento de atención al cliente, para ayudarle a alcanzar sus objetivos de productividad, seguridad y control de costos. Contáctanos hoy mismo para obtener más información sobre nuestra amplia línea de equipos de observación de procesos.
