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 No todas las soluciones de observación de procesos se encuentran en un catálogo   

Publicado el febrero 2, por 2023 jeremy sheldon

Soluciones de observación de procesos: las capacidades de diseño de LJ Star permiten la personalización de la ventana de mirilla

Es posible que la mejor ventana de observación del proceso no esté en un catálogo o en un estante del almacén. Podría existir como un dibujo idealista en el reverso de una servilleta. O lo contrario de lo ideal podría expresarse en un correo electrónico, como una frustración creciente relacionada con las mirillas que fallan repetidamente, lo que detiene la producción y requiere pedidos de reemplazo continuo.

El equipo de LJ Star puede ayudar a guiar el proceso de diseño y fabricación de pedidos personalizados de mirillas para facilitarle la conversión de conceptos idealistas en una realidad viable y poner fin a sus frustraciones. Podemos ayudarlo a analizar los parámetros de observación de su proceso y trabajar en colaboración en un nuevo diseño que mejor se adapte a las necesidades de su operación. Para comenzar, es útil comprender algunos de los factores que exigen un enfoque personalizado y qué opciones pueden hacer que el puerto de observación de la mirilla a partir de un boceto entre en funcionamiento.

Factores principales detrás de las solicitudes de personalización

Las solicitudes de personalización de observación de procesos para ventanas de mirilla normalmente se clasifican en uno de tres grupos: materiales, tamaño o solicitudes de temperatura/presión que un producto disponible en el mercado no puede acomodar.

Una de las causas más comunes de falla de la mirilla es la corrosión química. Tenga en cuenta que, en las condiciones adecuadas, incluso los fluidos inofensivos pueden volverse corrosivos. Por ejemplo, bajo presión combinada con temperaturas más altas (450 grados Kelvin), el agua degradará el vidrio.

Por lo tanto, las sustancias cáusticas impactan Vista selección. El hidróxido de sodio, las soluciones alcalinas concentradas en caliente, el ácido fosfórico o el flúor, por ejemplo, requieren materiales transparentes especializados con mayor resistencia química/a la abrasión que el vidrio de borosilicato.

Características de la ventana de mirilla disponibles para personalización

Casi la mitad de las solicitudes personalizadas involucran un nuevo proyecto, y la otra mitad busca solucionar un problema causado por un catálogo o una mirilla disponible en el mercado que no cumplió con las expectativas. Como ejemplo, un cliente de la industria química que trabajaba con fluidos cáusticos se vio obligado a reemplazar sus mirillas cada tres a seis meses.

Se acercó a LJ Star en busca de una solución más resistente que la que estaba experimentando con su proveedor actual. El equipo de ingeniería de LJ Star desarrolló una alternativa de vidrio de zafiro para el material de ventana existente para aumentar la vida útil de la ventana en un ambiente altamente cáustico.

Durante el proceso, el equipo de LJ Star demostró cómo el cristal de zafiro aliviaría el ataque químico y demostró que existía un plan de seguridad de respaldo. Si bien la expectativa inicial era una vida útil de dos años, la empresa obtuvo más de cinco años de servicio.

Otras características disponibles para personalización además del material transparente que permite la observación del puerto incluirían:

  • Tamaños de puerto
  • Selección de metales/aleaciones para el anillo exterior o collar
  • Selección o colocación del material de pernos y juntas
  • Accesorios de montaje especializados para luces.
  • bisagras
  • Escudos protectores sobre el vidrio, como mica o película de teflón.
  • Accesorios como:
    • Limpiaparabrisas, para ayudar en la visibilidad interior.
    • Anillos/boquillas de pulverización
    • Chaquetas calefactoras
    • Accesorios de iluminación interior, incluidos temporizadores.
    • Detectores de proximidad

Opciones y características de "vidrio"

Ventanas de mirilla METAGLAS® normalmente dependen del vidrio de borosilicato. Tiene un coeficiente de expansión térmica más bajo que el vidrio sodocálcico de cualquier tipo, lo que hace que el borosilicato sea altamente resistente al choque térmico. También cumple con los estándares USP Tipo 1 para productos parenterales, como medicamentos inyectables, y no se filtra en el medio del proceso, un riesgo con el vidrio sodocálcico. La gran mayoría de las aplicaciones que involucran alta temperatura/alta presión (>95%) pueden confiar en el rendimiento de METAGLAS® para los puertos de mirilla.

Sin embargo, las condiciones extremas exigen materiales personalizados. El vidrio de borosilicato templado puede soportar temperaturas de hasta 280° C (536° F). Las temperaturas más altas, como las que se encuentran en aplicaciones de vapor a alta temperatura, requerirían un vidrio de zafiro o cuarzo fundido.

Técnicamente, el cristal de zafiro no es vidrio, sino una cerámica hecha de óxido de aluminio puro. Se forma cuando el óxido de aluminio, molido hasta convertirlo en polvo, se calienta a temperaturas extremadamente altas y se le da forma de láminas transparentes del espesor deseado. Forma parte de una clase de materiales conocidos como corindón, caracterizados por su dureza, durabilidad y resistencia a la corrosión y la abrasión. En la escala de dureza de Mohs, por ejemplo, los diamantes obtienen una puntuación de diez, mientras que los miembros del grupo del corindón obtienen una puntuación de nueve.

El cristal de zafiro posee:

  • Alta estabilidad térmica
  • Alta resistencia al impacto/a la abrasión
  • Alta resistencia a la abrasión, para conservar la claridad de observación.
  • Excelente resistencia al desgaste mecánico
  • Excelente capacidad de servicio en un amplio rango de temperaturas
  • Químicamente inerte hasta (2000° F).

Proceso, Prototipos y Verificación

Los ingenieros y proveedores participan en las soluciones de observación del proceso de personalización según sea necesario. El proceso comienza con una exploración de los parámetros del proceso, como tiempo, temperatura, abrasividad, presión, etc. Si se trata de un reemplazo, se realizará un examen de la causa de la falla anterior de la mirilla.

El proceso total, desde el diseño hasta el producto terminado, puede tardar de cuatro a ocho meses, dependiendo de los procedimientos internos de control de calidad del cliente.

Después de la selección y el diseño del material, si es necesario, LJ Star puede contratar a un especialista externo para revisar los materiales y las expectativas del puerto de mirilla en función de los parámetros del proceso de tamaño, temperatura y presión, etc.

LJ Star puede fabricar un conjunto único o pequeño de prototipos para los clientes que lo soliciten.

Cualquiera que sea la parte de su proceso que requiera observación, las mirillas deberían poder proporcionar:

  • Verificación visual de una etapa de producción.
  • controles de nivel
  • Inspección de medios o fluidos para detectar cambios deseados (o no deseados) en color, consistencia o composición.
  • Observación del nivel de líquido
  • Evaluar las condiciones del equipo.
  • Verificar el flujo (a través de la tubería)

La mayoría de los proveedores de mirillas solo ofrecen opciones de catálogo. Las empresas pueden confiar en LJ Star para obtener soluciones personalizadas de observación de procesos cuando las soluciones disponibles en el mercado no pueden cumplir con requisitos fuera de serie. Nuestro equipo trabajará en las especificaciones de la aplicación y combinará los componentes para fabricar un puerto de mirilla que brinde la confiabilidad, longevidad y seguridad requeridas y al mismo tiempo permita una observación del proceso sin obstáculos. Encuentra la ayuda que necesitas. Llámenos hoy.