¿Su mirilla es lo suficientemente resistente para enfrentar los desafíos de “Los Seis Grandes”?

Las fallas de la mirilla pueden ser extremadamente peligrosas. Una mirilla que falla catastróficamente tiene el potencial de provocar lesiones graves o la muerte del operador, así como costosos tiempos de inactividad y pérdidas de producto. Incluso pequeñas grietas, rayones o abrasiones pueden crear debilidad dentro de la mirilla, lo que probablemente provocará fallas. En el uso normal, las mirillas están sujetas regularmente a fuerzas que involucran presión, temperatura, choque térmico, cáusticos, abrasión o impacto extremos.

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Nuestra “Seis consejos para aplicaciones críticas de mirillas” El documento técnico proporciona consejos de expertos sobre cómo seleccionar una mirilla diseñada para resistir estos desafíos:

• Temperatura: Dependiendo del rango de temperatura, ciertos tipos de vidrio funcionarán mejor que otros. A menos de 300°F, se puede usar vidrio de cal sodada estándar. Para temperaturas de hasta 500°F, se puede utilizar vidrio de borosilicato. A temperaturas más altas, como en aplicaciones de vapor a alta temperatura, recomendamos vidrio de cuarzo o zafiro.
• Choque termal: Algunos tipos de vidrio son particularmente vulnerables al agrietamiento como resultado de cambios rápidos de temperatura, debido a su baja tenacidad, baja conductividad térmica y altos coeficientes de expansión térmica.
• Corrosión: Los materiales en los medios de proceso como el ácido fluorhídrico, el ácido fosfórico caliente y los álcalis calientes pueden dañar el vidrio, produciendo una vista turbia con una integridad debilitada que requiere reemplazar el visor.
• Abrasión: Los fluidos que contienen partículas granulares en suspensión, o con partículas transportadas en los gases de proceso, pueden desgastar y erosionar un vidrio de obra, limitando la visibilidad y afectando su resistencia.
• Preseguro: Los materiales de vidrio seleccionados, el diámetro sin soporte y el espesor del vidrio juegan un papel en la determinación de las capacidades de presión de un conjunto de mirilla. Las mirillas fundidas ofrecen índices de alta presión y altos márgenes de seguridad. Las mirillas fundidas más resistentes están hechas de acero inoxidable dúplex y borosilicato vaso; esta combinación crea la mayor compresión.
• Repercusiones: Los objetos que golpean la mirilla rara vez son suficientes para causar una falla inmediata, pero pueden crear rayones o hendiduras que proporcionan un punto para concentrar la fuerza de tensión. Las mirillas rayadas deben reemplazarse inmediatamente.

Para obtener detalles sobre cómo afrontar estos desafíos, descargue nuestra copia gratuita del Informe técnico “Seis consejos para aplicaciones críticas de mirillas”.